Ергономия, прецизност, точност и качество с новите манипулатори в завода за керамика

В зона „Отливно“ на една от производствените линии за керамика, в началото на септември бяха монтирани два манипулатора за лепене на рингове. Те допълват досегашните манипулатори за изваждане на изделия от гипсовите калъпи. По този начин в момента функционират два манипулатора, които обслужват четирите производствени линии в зоната, окомплектовани с новите четири съоръжения за лепене на рингове. Ръчното повдигане и преместване на изделията и ринговете за лепене на сложни тоалетни се извършва с помощта на тези съоръжения.

Тези операции досега се изпълняваха ръчно и задължително от двама работници. С въвеждането на манипулаторите се облекчава значително физическото натоварване и ръчната работа, и се постига устойчиво качество на изделията.

Новите манипулатори са разработени и внедрени изцяло от екипа на „Керамични проекти и нови технологии“. Ето какво ни разказа за проекта Стефан Андреев, ръководител „Керамични проекти и нови технологии“: „Ергономията е в основата на конструктивните особености на манипулаторите, с които оборудваме производството. Освен това е важно с всяко ново устройство да се подобри и производителността. И тъй като вече имаме готови релсови конструкции на почти всички линии в „Отливно“, то решението беше да се използват и за други облекчаващи труда на работниците приспособления. Така възникна идеята за манипулаторите за лепене на ринговете на сложните тоалетни. Проектът продължи доста дълго време. Имаше и успехи и неудачи, естествено. Това, обаче, не разколеба колектива. И така с общи усилия създадохме манипулаторите. Резултатите след пробните изпитвания бяха производителност, точност на позициониране и ергономичност. Надявам се те да бъдат надеждни в бъдеще, за да помагат на хората да създават качествени изделия.

Искрен Ахмаков, инженер „Керамични проекти и нови технологии“ сподели: „Проектът възникна от идеята да се облекчи физическата работа на операторите. Започнахме от нулата, защото досега не съществуваше прототип, който да ни води. Най-дълъг бе процесът на конфигуриране на съоръженията, за да се постигне максимален полезен ефект. Стефан Андреев бе инициатор и основен генератор на идеи, които екипът реализира.“

Станимир Христов, ПЛ 4, 5 – зона преди сушене: „Досега съм работил с ръчен шаблон и с автоматичен шаблон, но и в двата случая има вдигане на ръка. При новите манипулатори това вдигане на ръка отпадна и това много ни облекчава.“

Светослав Кънев, ПЛ 4, 5 – зона преди сушене: „Новите манипулатори са добри, улесняват ни работата, няма го физическото натоварване както преди. Радвам се, че се осъществи една добра идея за облекчаване на труда ни.“

About Vidima
Ideal Standard International е един от водещите производители на висококачествени цялостни решения за банята, както за жилищни, така и за търговски и здравни сгради. Базирана в Брюксел, Белгия, частната компания е работодател на близо 9 500 души; управлява 18 производствени обекта и продава в над 60 страни в Европа, Близкия Изток и Африка. Използвайки най-нови технологии и работейки със световно-известни дизайнери, компанията е фокусирана в разработката на иновативни решения за банята в няколко продуктови категории като керамични изделия, смесителни батерии, акрилни вани, мебели и аксесоари. Продуктите на компанията се търгуват под наложилите се международни и местни марки Ideal Standard, Armitage Shanks (Великобритания), Porcher (Франция), Ceramica Dolomite (Италия) и Vidima (Източна Европа).